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冶金吊安全监控系统在恶劣环境下灵活自如

  冶金吊作为建筑、物流、安装领域的重要机器设备,其单机的工作范围、起重能力及监控水平不断向大型化和自动化方向发展.同时,由于冶金吊自身结构和工作特点,决定了它是一种蕴藏较大-危险因素的施工机械。随着人们安全意识的不断增强,保证冶金吊在安全限度内工作,成为冶金吊安全设计方面的一大研究重点。国内外对冶金吊安全监控系统的研究主要集中在起重力矩限制器方面,并向智能化方向发展。


冶金吊安全监控系统的组成.安全保护系统的基本组成根据要求,传感器和限位器分别安装在冶金吊的相应位置,在冶金吊运行过程中,实时检测运行参数的变化并由数据采集卡采集;之后,送人微处理器中,调用预先编写的程序对信号进行处理计算,并做出正确的判断,结果由显示器显示;如果起重量达危险起重量或运动到极限位置,输出控制信号至控制元件,使冶金吊停止所有操作或仅能向安全方向操作,同时报警装置启动。


软件是客户对整个冶金吊安全监控系统体验的第一门户,包括响应速度、处理能力、功能模块等都直接影响用户对系统的感官度。在优秀稳定的硬件基础上,需要搭载一款优秀的软件才能充分发挥系统的作用。
PLC系统是专业应用于起重设备的电气系统,其控制稳定性和故障率都有可靠保证,更能适应高、低温等恶劣现场环境。采用PLC改造的,一般是基于原有电气程序的,对系统的功能以及运行进程都能得到更加直接的反馈。PLC用于模拟量的采集,编码器采集成本高,其缺点是成本较高,且对于旧设备的改造工程量较大。对于新制造的冶金吊械,一般都是直接将数据监控集成于原PLC电气系统,增加成本较少。所以,专注于成套电控系统开发的公司一般采用这类方案,PLC电气系统以采用西门子、欧姆龙、GE等为主。


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